制造业转型的佛山“功夫” 以数字化智能化打出“组合拳”，央视聚焦样本企业

作为中国制造业重镇，佛山一直以深厚的产业底蕴和敢为人先的改革精神著称。面对全球产业链重构与科技革命的双重挑战，佛山制造业正面临从“制造”向“智造”的关键跃升。佛山以数字化、智能化为核心抓手，打出一套力度大、覆盖广、效果实的“组合拳”，不仅重塑了传统产业竞争力，更培育出一批具有全国示范意义的转型样本，引来央视等权威媒体的聚焦。

一、转型背景：佛山制造的“必答题”

佛山拥有家电、陶瓷、家具、装备制造等众多优势产业集群，但多数企业长期依赖低成本劳动力和规模化生产。随着人口红利消退、原材料价格上涨、国际订单波动，传统模式难以为继。数字化转型不再是“选择题”，而是关乎生存与发展的“必答题”。在此背景下，佛山市政府前瞻布局，出台《佛山市推进制造业数字化智能化转型发展若干措施》，设立总规模超百亿元的转型基金，从设备更新、网络改造、平台建设到人才培养，提供全链条支持。

二、核心“功夫”：组合拳如何打出？

佛山转型的“功夫”并非单点突破，而是系统集成的“组合拳”。其核心可概括为“三个三”：

三层联动：企业主体、平台赋能、政府引导

龙头企业率先建设“灯塔工厂”，如美的集团通过全流程数字化实现订单响应周期缩短50%、生产成本降低20%；

中小微企业则借助工业互联网平台“上云用数赋智”，以低成本实现设备联网、数据采集和智能排产；

政府搭建“佛山智造”公共服务平台，引入华为、腾讯、SAP等优质服务商，形成“群链协同”生态。

三链融合：产业链、创新链、资金链

围绕智能家电、机器人、新能源汽车等产业链，部署创新联合体；

设立转型风险补偿基金，推出“数字贷”专项产品，解决企业“不敢转、没钱转”问题；

推动数据要素市场化，支持企业以数据资产融资。

三维提升：效率、质量、绿色

通过MES（制造执行系统）、ERP（企业资源计划）等系统集成，提升生产效率和柔性；

利用AI视觉检测、数字孪生等技术，大幅降低不良品率；

建设能源管理系统，实现单位产值能耗下降15%以上，助力“双碳”目标。

三、央视聚焦的样本企业：转型实战案例

央视《焦点访谈》《经济半小时》等栏目多次报道佛山转型实践，以下为典型样本：

案例一：美的集团——从“家电巨头”到“科技集团”
美的以数字化为“第二跑道”，建设了空调、厨热等领域的多个“灯塔工厂”。其广州南沙工厂通过工业互联网平台，实现从订单到交付的全流程自动化，人员减少40%，效率提升30%。央视评价：“美的的转型，是中国制造向中国智造跃升的缩影。”

案例二：蒙娜丽莎陶瓷——传统产业“绿色智能”升级
陶瓷行业曾被视为高耗能、高污染。蒙娜丽莎投入数亿元建设数字化喷墨、智能窑炉和AGV物流系统，实现从原料到成品的全流程数据跟踪，能耗降低20%，人均产值提升35%。央视报道称：“老行业找到了新活法。”

案例三：维尚家具——大规模个性化定制的“云工厂”
维尚家具通过自主研发的“圆方设计软件”和智能生产系统，将消费者个性化订单直接转化为生产数据，实现“一件起订、大规模定制”。其佛山工厂日处理订单能力超5000单，材料利用率高达93%。这种“C2M+数字化”模式，被央视作为服务型制造的典范推广。

四、成效与挑战

经过数年攻坚，佛山已有超过3600家规模以上工业企业实施数字化转型，占比超70%。制造业增加值占GDP比重稳定在50%以上，单位工业增加值能耗累计下降18%。转型仍面临挑战：中小企业资金与技术能力不足、复合型人才短缺、数据孤岛现象等。未来佛山需进一步深化“政企协同”，推广轻量化、低成本解决方案，并强化职业技术培训体系。

五、企业总部管理视角：战略定力与组织变革

从总部管理角度看，佛山制造业转型成功的关键在于“顶层设计+逐层落地”。企业总部需扮演三重角色：